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钢制容器用封头的焊后热处理要求

　JB4746标准6.4.1规定，封头焊后热处理的条件与方法，依设计标准的不同，应分别符合GB 150与JB4732的相应规定。

钢制椭圆形封头拼焊焊缝表面工艺要求

封头直边高度与直边部分纵向皱折

　　原有的封头标准，是按封头的规格大小(公称直径)及厚度来确定直边高度，并把直边高度分为25mm、40mm、50mm三个档次，这不仅给封头的设计选用带来不便(如封头制造时，由于考虑钢板厚度负偏差，可能使封头厚度大于图样上标注的名义厚度，从而使直边高度跳档)，而且直边高度增加易产生纵向皱折。

椭圆形、碟形、球冠形封头内表面形状公差

　　编制GB 150-1989时，国内首次规定用样板检测封头成形后内表面的形状公差。由于当时缺乏实践经验，担心封头废品率过高，因而比国外先进标准有所放松，即样板的弦长等于封头内直径Di的3/4，内凹的最大间隙为封头内直径Di的1. 25%，GB 150 - 1998也沿用了这一要求。

影响封头与简体对接质量的尺寸与形状公差

　　影响封头与简体对接质量的尺寸与形状公差，有直边倾斜度、外圆周长或内直径公差、封头圆度公差三种，现分述如下：

JB/T4746钢制封头拼接错边量及焊缝咬边要求

　本标准6.2.4对钢制封头钢板及复合钢板拼板对口错边量的要求，均严于GB 150和JB 4732的相应规定。这是因为：第一，对口错边量的存在，将影响封头的成形质量;第二，平板拼接的条件将大大优于筒节间对接和简体与封头对接的条件，因而使提高拼板对口错边量的要求成为可能。

JB4746钢制封头成形的最小厚度

　　GB 150要求成形封头的最小厚度不得小于名义厚度δm减去钢板厚度负偏差Cl，而JB4732则要求成形封头最小厚度不得小于其设计厚度，显而易见，两个基础标准对最小厚度的要求是不一致的。

JB/T4746钢之压力容器用封头的无损检测

　　封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的全部拼接焊接接头，应采用图样或订货技术协议规定的方法，按JB 4730-1994进行100%射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。

JB/T4746钢制压力容器用封头的热处理要求

　　需焊后热处理的封头，根据供、需双方约定，可在封头制造单位或封头用户单位进行焊后热处理。焊后热处理的方法与操作，根据封头所采用的设计标准，应分别符合GB 150-1998或JB 4732-1995的相应规定。

JB/T4746钢制封头成形工艺及采购注意事项

依据封头的类型、规格、材质，可采用冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形。