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可调缩孔返修补焊前的准备工作
首先必须弄清可调缩孔焊缝缺陷的种类、性质及其严重程度，如：属于什么样的缺陷?有多少种缺陷存在?每种缺陷有几个，其范围、大小、深度及其分布情况怎样等等。
2013-11-28均衡式可调缩孔焊接残余变形的矫正方法
均衡式可调缩孔的机械矫正法：利用机械力的作用来矫正变形。对于低碳钢结构，可在焊后直接应用此法矫正：对于一般台金结构钢的焊接结构，焊后必须先消除应力，处理后才能机械矫正，否则不仅矫正困难，而且易产生断裂。
2013-11-27消除可调缩孔焊接残余应力的方法
可调缩孔整体高温回火(消除应力退火)这个方法是将整个焊接结构加热到一定温度，然后保温一段时间，再冷却。同一种材料，回火温度越高，时间越长，应力就消除得越彻底。通过整体高温回火可以将80%一90%的残余应力消除掉。缺点是当焊接结构的体积较大时，需要用容积较大的回火炉，增强了设备的投资费用。
2013-11-26铝及铝合金直通视镜的焊前及焊后清理
直通视镜焊前清理:(1)机械清理。先用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面除油污，然后用细钢丝刷刷至表面露出金属光泽，最好用刮刀在母材焊接区的表面修刮一薄层，直至露出新鲜光泽。
2013-11-25异种钢法兰人孔焊接特点
异种钢法兰人孔焊缝金属成分取决于填充金属的成分及其被母材稀释的程度。若稀释后的焊缝金属中出现脆性的马氏体组织，就有产生裂纹的危险。如奥氏体和低碳钢焊接，当稀释率小于13%，焊缝金属可保持奥氏体—铁素体组织;当熔人的低碳钢母材超过20%时，焊缝金屑为奥氏体一马氏体组织。因此对于这两种钢的焊接，特别是底层焊缝，最好采用铬镍含量高的焊条。另外稀释成度还受焊接方法、接头形式、焊接工艺参数的影响。
2013-11-24铁素体和马氏体不锈钢吊盖人孔的焊接工艺
铁索体不锈钢吊盖人孔的焊接性。铁素体不锈钢焊接时热影响区晶粒急剧长大而形成粗大的铁素体，由于铁索体钢加热时没有转变发生，这种晶粒粗化现象也不可能通过热处理来改善，因而会造成明显脆化的后果，而且也使冷裂纹倾向加大。
2013-11-23不锈钢直通视镜焊接接头的脆化
a相脆化。奥氏体或铁索体不锈钢直通视镜在高温(375-875℃)长时间保温(几小时到几百小时)就会形成一种Fe - Cr金属间化合物，即б相。б相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，使不锈钢视镜的冲击韧度大大下降而脆化。
2013-11-22低台金钢法兰人孔的焊接工艺特点
低合金法兰人孔是强度钢，所以应该按照等强度的原则选择对应的焊接材料。焊缝金属的强度不宜超过母材过多，否则会使焊缝塑性降低，甚至会产生裂纹。另外，选择焊接材料时，还要考虑到焊件的厚度、坡口形式、焊后的冷却速度和对焊缝金属使用性能的特殊要求等。
2013-11-21低碳钢法兰人孔的焊接规则
低碳钢法兰人孔几乎可采用所有的焊接方法来进行焊接，并都能保证焊接接头的良好质量。用得最多的焊接方法如手工电弧焊，埋弧自动焊、电渣焊、氩弧焊和二氧化碳焊等。
2013-11-20法兰人孔焊缝金属的冷裂纹原因分析
法兰人孔焊缝冷裂纹的种类 冷裂纹一般是在冷却的过程中.有时甚至是放置相当长的时间后，在焊缝金属或热影响区处产生裂纹，所以冷裂纹又称为延迟裂纹。
2013-11-19
