异种钢法兰人孔焊接特点

　　1.异种钢法兰人孔焊缝金属稀释问题

　　异种钢法兰人孔焊缝金属成分取决于填充金属的成分及其被母材稀释的程度。若稀释后的焊缝金属中出现脆性的马氏体组织， 有产生裂纹的危险。如奥氏体和低碳钢焊接，当稀释率小于13%，焊缝金属可保持奥氏体—铁素体组织;当熔人的低碳钢母材超过20%时，焊缝金屑为奥氏体一马氏体组织。因此对于这两种钢的焊接， 别是底层焊缝， 采用铬镍含量高的焊条。另外稀释成度还受焊接方法、接头形式、焊接工艺参数的影响。

　　2.异种钢法兰人孔焊接对熔台区塑性的影响

　　异种钢焊接时奥氏体焊缝金属中紧邻熔合线处存在一个窄的低塑地带，宽度一般为0.2—0.6mm，其化学成分和组织与焊缝不同，称作熔台区脆性交界层。它的存在会严重降低焊接接头的韧性，因此在低温下工作的异种钢接头应选用高镍合金钢焊条，以减少熔合区脆性马氏层的宽度和熔合区附近冲击韧性降低的幅度。

　　3.异种钢法兰人孔焊接碳迁移及对高温性能的影响

　　异种钢焊接接头在焊后热处理或在高温下工作时，熔合线附近发生碳的迁移现象，其结果在含碳化物形成元素低的珠光体钢一侧出现脱碳层，而相邻的铬镍奥氏体焊缝出现增碳层。结果使脱碳层软化，增碳层硬化，接头的高温持久强度和抗腐蚀性能下降。

　　提高焊缝金属中含镍量可以阻止碳的迁移。工作温度愈高，焊缝含镍量应愈高。

　　4.异种钢法兰人孔焊接热应力的影响

　　奥氏体钢热膨胀系数比珠光体钢大30%一50%。因此，这两种材质的异种钢接头在接后冷却、热处理和运行中将产生较大的热应力。若在周期性加热和冷却的条件下工作，还可能出现熔合区珠光体侧的热疲劳裂纹，使接头过早断裂。

　　采用线膨胀系数与珠光体钢或碳钢较接近的高镍基焊条焊接或堆焊过渡层，可以减小异种钢法兰人孔热应力及热疲劳的不利影响。