多焊道椭圆形封头的注意事项及加工方法

　　对多焊道的大型封头厂椭圆形封头，例如球形容器，应先组装联结成整体后再进行焊接，焊接应对称进行，并要遵守规定的焊接顺序。

　　(2)对多焊道的大型部件，如瓜瓣式组合椭圆形封头和由瓣片组合的壳体过渡段，除执行上述要求外，还应在施焊场地设口形固定卡具。

　　(3)较长且分多节组焊的椭圆形封头厂椭圆形封头，其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量，以避免出现焊后壳体缩短现象。

　　(4)对椭圆形封头厂椭圆形封头， 别对结构复杂的椭圆形封头厂椭圆形封头的组焊，要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施，确保其制造中不变形。

　　(5)反变形措施：根据实践经验或推算，预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形，焊接后这个预变形量刚好得到抵消，具体做法是：椭圆形封头厂椭圆形封头筒节的纵缝对接处两端头压弧时，在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形椭圆形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。

　　对于焊道比较多的椭圆形封头要进行多方面的考虑，让椭圆形封头在焊接后 的稳定，使用寿命 长久。

　　椭圆形封头加工方法的分类，整体成形按照加工方式主要有冲压成形与旋压成形，以及很少使用的爆炸成形、气(液)压膨胀成形等。整体成形按照加工温度可以分为冷加工和热加工。准系列的椭圆形封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的椭圆形封头或者直径很大的椭圆形封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。

　　一般旋压椭圆形封头采用冷旋压，但当椭圆形封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压 有困难，对在冷旋压设备能力界限边缘的椭圆形封头，如果使用冷旋压， 会发生材料分层、表面微裂纹等问题;对超过能力范围的冷旋压 无法加工。这时，可以采用热旋压方法加工。热旋压加工，采用火焰喷射加热，因为需要留出加工与加热位置，保温设备不能全部封闭，效果远远不如炉内加热，因此，温度不均匀，必然造成组织的不一致。对椭圆形封头的球面R部、过渡r部、直边部进行金相与力学性能分析，虽然结果全部合格，但不同部位存在的差异较大。同时，对不同材料的椭圆形封头加工，结果也不一样。因此，对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体不锈钢椭圆形封头在热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理。