椭圆形封头的热压制技术要求

     椭圆形封头压制前的准备：

    1、冲压前要试车几分钟，确认设备完好以各冲压。

    2、按工艺文件的要求正确选择模具。模具安装后，核对上下模位置及间隙，所有紧同件应拧紧，确保 。

    3、冲压前可在模具上涂以润滑剂。润滑剂采用40%石墨粉和60%机油拌成。

    椭圆形封头压制：

    1、压制平椭圆形封头（管板）时，上模通过下模圉后，可以继续到压力机工作平台上，以保证椭圆形封头平面的一次校平。

    2、脱模后的椭圆形封头不允许与上模接触或二次冲压，以防止尺寸过大。

    3、脱模或的椭圆形封头，冷却到600℃后，方可小心地从下模底下取出，以防变形，椭圆形封头取出后不得放在风口，防止冷却不均产生变形。

    4、首件检验合格后，方可进行成批压制。

    5、有孔椭圆形封头应尽量采用一次成形，安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。

    6、对于直径与板厚之比不满足下列要求的，应考虑采用压边圈。

    对椭圆形封头

    碳素钢：D0/s≥85；

低合金钢：D0/s≥85。

对平椭圆形封头

    (Do-dl) /s≥16。

    7、经连续压制后，应测量工件的外形尺寸，椭圆形封头避免因模具受热膨胀而出现工件尺寸增大。必要时应对模具采取适当措施降温，模具温度一般不宜超过250℃。