大型压力容器用旋压封头研究背景

      发展改革委员会的统计结果显示，直到2008年5月为止，我们 已经在建的新型煤化工项目30多项，旋压封头总投资额高达800多亿，新增产能为：甲醇850万吨、二甲醚90万吨、烯烃100万吨、煤制油124万吨。在已经备案的项目产能中，烯烃为300万吨，煤制油为300万吨、甲醇 是达到了3400万吨。规划在2006～2020年间，我国将对煤化工领域的投资超过万亿元，其中的50%将投入到旋压封头制造上，

    按照我国化工产业的旋压封头发展规划， 将大力发展80万～l 00万吨规模的乙烯项目，到2010年为止已经新增80万- 100万吨级乙烯成套装置8套左右，到2020年前需要再新增加成套装备9套左右，另还有部分项目涉及到扩建或改造现有装置。截止2010年前我国乙烯需求量为2500万—2600万吨，而整体生产能力仅为1400万吨，旋压封头仅能满足需求的55%;预计在2020年前后，我国乙烯需求量将达到3700万—4100万吨，产能2300万吨，也仅能满足需求的60%。产能的提升还远远不能满足需求，其中一个关键的原因在于我国缺乏大型的制乙烯成套装备。

    目前，随着我国大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工业的不断发展，我国已成为世界上建设空分项目 多、空分技术发展 活跃的 。浙江省仅杭氧一家企业生产的旋压封头及空分设备 占据国内市场40%以上份额，而且通过引进技术、吸收消化、自主创新和国产“化技术攻关，我省在空分设备领域技术水平已处于国内 地位。根据浙江省“十二五”科学技术发展规划，未来五年内还要进一步大力发展空分设备。

    近年来，空分设备及旋压封头进一步大型化，从2000年之前的15000m3/h等级发展到如今60000-_8000(hr13/h。空分设备的大型化也将带动压力容器大型化生产。随着煤化工、石油化工等行业的快速发展，我国大型压力容器及旋压封头市场将迎来 大的发展机遇。

    旋压封头即压力容器上的端盖，是大型压力容器的一个主要承压部件，封头的品质直接关系到压力容器能否长期 运行，因此，压力容器的制造企业通常以旋压封头作为评判整个产品质量的依据。随着我国国民经济的持续快速发展，各行业装备对超大型旋压封头产品的需求将不断加大。

    压力容器常用旋压封头种类有：球形封头、椭圆形封头、碟形封头、锥形封头和平板形封头。其中 常使用的是前三种封头，主要成型方式为冲压、旋压和爆炸成型。冲压成形， 是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。旋压封头旋压成型则是利用里外辊轮，一个作靠模辊，一个作加压辊，两个辊轮相互配合，能进能退，按设定要求将焊件旋压成各种回转体的加工工艺。爆炸成形是一种高能成形工艺，它利用炸药产生的巨大能量的冲击波，通过水等介质把力传递到金属毛坯上，迫使金属毛坯发生塑性变形，旋压封头通过下模成形得到所要求的形状。