椭圆形旋压封头材料的腐蚀余量及焊缝系数

　　腐蚀余量

　　椭圆形旋压封头材料的腐蚀余量是考虑因介质对管道的腐蚀而造成的管道壁厚减薄，从而增加的管道壁厚值。它的大小直接影响到管道壁厚的取值，或者说直接影响到壁厚等级的确定。腐蚀余量一般是根据介质对管道材料的腐蚀性和管道的设计寿命确定的。但是，目前工程上比较难做到的是，大多数腐蚀环境对金属材料的年腐蚀量难以确定。第三章中已经讲到，目前我国尚没有一套有关各种腐蚀介质在不同条件下对各种材料的腐蚀速率数据，因此，工程上大多数情况下仍是凭经验来确定其腐蚀余量的。为了简化计算数据，许多国内外的工程公司或椭圆形旋压封头设计院通常都将腐蚀余量分为如下四级：

　　a、无腐蚀余量。对一般的不锈钢管道多取该值;

　　b、1.6mm腐蚀余量。对于腐蚀不严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值;

　　c、3.2mm腐蚀余量。对于腐蚀比较严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值;

　　d、加强级(大于3.2mm)腐蚀余量。对于有固体颗粒冲刷等 殊情况下的管道，根据实际情况确定其具体值。

　　3、管子及椭圆形旋压封头的制造壁厚偏差

　　管子及其椭圆形旋压封头在制造过程中，相对于其公称壁厚(或者说是理论壁厚)都会有正、负偏差，因此在确定管子及其元件公称壁厚时一定要考虑可能出现的负偏差值。各种钢管标准中规定的偏差值是不完全相同的，GB8163《流体输送用无缝钢管》和GB13296《流体输送用不锈钢无缝钢管》规定的壁厚偏差值见表4-5。

　　表4-5 常用标准的钢管壁厚偏差值

材     料	壁  厚  （mm）	偏差值  （%）
GB8163《流体输送用无缝钢管》	≤20	+15 －10
GB13296《流体输送用不锈钢无缝钢管》	<15 ³15	+15，－12.5 +20，－15

　　4、焊缝系数

　　椭圆形旋压封头材料的金属的焊接过程，实质上是一个冶金过程，其组织带有明显的铸造组织 征。一般情况下，铸造组织缺陷较多，材料性能也有所下降，有关这方面的知识将在第九章和第十章中介绍。对于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接管子及其元件，相对于无缝管子及其元件来说，工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数)，以衡量其机械性能下降的程度。机械性能下降的多少取决于焊缝中存在缺陷的多少，通常用无损探伤(主要是射线探伤RT)来检查焊缝缺陷，并以射线探伤检查的多少来衡量机械性能下降的程度。设定椭圆形旋压封头的焊缝系数为1，那么不同的焊接型式、不同的射线探伤比例，其焊缝系数的取值见表4-6。

　　表4-6 椭圆形旋压封头的焊缝系数

序 号	焊接方法	接头型式	焊缝型式	检验型式	焊缝系数
1	锻焊（炉焊）	对  焊	直线	按标准要求	0.6
2	电阻焊	对  焊	直线或螺旋形	按标准要求	0.85
3	电弧焊	单面对焊	直线或螺旋形	无RT 10%RT RT	0.8 0.9 1.0
		双面对焊	直线或螺旋形	无RT 10%RT RT	0.85 0.9 1.0