旋压椭圆形封头裂纹的产生原因及预防措施

　　旋压椭圆形封头在很多行业中都有应用，要想保证旋压椭圆形封头的使用效果好，其中风头的完整性是很重要的。但是我们在使用旋压椭圆形封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面力瑞集团为您详细的介绍下具体的原因。

　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，旋压椭圆形封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的 定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

　　下面我们 以旋压椭圆形封头为例为您介绍下封头在制作的过程中产生裂纹的原因。

　　1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其 稳定不容易产生裂纹。

　　2、加工变形量的影响。旋压椭圆形封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位 可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

　　3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

　　根据上述原因旋压椭圆形封头可采取以下措施。

　　1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用 次的材料。

　　2、提高加工温度实行温旋压工艺。

　　3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。

　　4、旋压椭圆形封头热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。

　　5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。

　　6、旋压椭圆形封头加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。