热压封头热处理工艺

　　一、适用范围

　　本工艺使用与我厂封头制造的按相关行业标准或图纸要求生产的封头热压加热工艺。

　　二、热处理规范

　　1、保温温度

　　热压封头保温温度根据表1(封头热压处理温度选择表)选取

　　表1封头热压处理温度选择表

　　封头材料            保温温度              封头材料                   保温温度

　　Q245R                  920±20                   Q345R                      920±20

　　BHW35                 950±20                  19Mn6,P355GH       920±20

　　SA516Gr70           920±20                  SA387Gr11CL2        920±20

　　SA302GrC             950±20                 SA387Gr2CL2           920±20

　　20R+0Cr18Ni10Ti 970±20               SA516Gr70+SA240TP304L    970±20

　　SB450N-SR            920±20                SA622Gr.C,SA299     920±20

　　2、升温速度V

　　为保证封头受热均匀，减小工作变形和有害的温度梯度，加热过程中需控制升温速度

　　升温速度根据表2选取

　　δ注1    δ≤25     δ注1 25<δ≤50 δ    注1 50<δ<100       δ注1 δ=100-120

　　V注2 V≤250 V注2 V≤200 V注2 V≤200 V注2 V≤150

　　注1：表示封头钢板厚度

　　注2：表示升温速度

　　3、保温时间

　　为保证封头整体达到规定的保温温度，工件在达到保温温度后必须在该温度下保持一定的

　　保温时间根据表3选取

　　δ(mm) δ≤20 20<δ≤30 30<δ≤40 40<δ≤50

　　t(mm) 20-30 30-40 40-50 50-60

　　δ(mm) 50<δ<60 60≤δ<90 90≤δ<100 100≤δ<120

　　t(mm) 60-75 75-90 100-110 110-125

　　4、压制

　　出炉压制封头，终压温度大于800.压 快钢板时，其余钢板仍在炉子中保温。试样随 块

　　钢板出炉

　　三、装炉技术要求

　　1、装炉(复合板除外)

　　1)δ≤60mm时，每炉 多允许装4块钢板，δ>60mm时，每炉 多允许装2块钢板;

　　2)钢板置于炉子中间位置， 层封头钢板距炉底高度大于300mm以上，钢板间距大于150mm;

　　3)装炉温度≤500℃;

　　4)加热过程中应避免火焰直接喷烧钢板;

　　2、热电偶布置

　　每炉在 上面一块钢板上布置1只热电偶，测定控制工艺温度;

　　3、随炉试样

　　若随炉带式样，则试样上布置1只热电偶，并随 块钢板一起出炉;

　　4、加热时避免火焰直接喷烧工件;

　　5、拼炉处理

　　同一封头材料不同规格的钢板，拼炉时应满足本工艺规定的表3的保温时间;不同材料不允许拼炉。

　　注3：复合板装炉要求如下：

　　(1)装炉前除净复合板表面油污及其它附着物;

　　(2)一炉装4块钢板，钢板置于炉内支座上，距炉底高度大于200mm以上。复合层向上，上下

　　两块板之间用耐火砖隔开，间距大于100mm;

　　(3)有炉膛热电偶测定控制工艺温度;

　　(4)温度至500-850℃范围内快速升温;

　　(5) 块钢板出炉后，其余钢板继续在炉内保温;

　　(6)封头脱模后用电风扇吹冷至550℃以下

　　(7)式样随炉， 块封头钢板出炉压制时试样调离路车风冷;

　　(8)加热炉内应保持中性或微氧化性气氛，不得采用还原性气氛;

　　(9)加热时避免火焰直接喷烧钢板。

　　封头热处理工艺曲线：