双芯均衡式可调缩孔耐磨阀板堆焊工艺

　　1、堆焊工艺措施

　　均衡式可调缩孔耐磨阀板堆焊前应编制堆焊工艺措施，堆焊工艺措施应包括以下内容:堆焊方法;堆焊操作人员要求;堆焊使用的设备及工装要求;堆焊材料的牌号、生产厂家、材料成分等;堆焊顺序及工艺参数;试验性焊接的要求;要求的焊道形状;焊后检验要求。

　　2、 焊条电弧堆焊工艺

　　焊条电弧堆焊时宜采用多层多道、分段退焊的方法。常见母材的焊条电弧堆焊推荐焊接材料和预热温度见表t。

　　3、自动堆焊工艺

　　1） 自动堆焊工艺参数根据药芯焊丝的规格确定，一般采用直径为3.2mm的焊丝，焊接电流400A-600A，焊接速度(变位机旋转线速度)800mm/min^ LOOOmm/min,焊丝干伸长度30mm-35mm

　　2）合适的焊道形状是宽9.5mm，高3.2mm 的窄焊道，同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右，下一焊层的焊道依次排列在上一焊层的两个焊道中间。

　　3）堆焊过程中，保证均衡式可调缩孔耐磨阀板的层间温度不超过200'C.

　　4）堆焊层允许存在分布均匀致密的龟裂纹，但不能出现贯穿性裂纹。

5）堆焊过释中应使用专用卡尺测量，随时调整均衡式可调缩孔耐磨阀板的外形尺寸。