压力容器用圆形钠钙玻璃视镜检验规则

检验分类与项目：

1 玻璃视镜检验分为出厂检验和型式检验。

2出厂检验项目为尺寸及偏差、外观质量及偏振光检查，见表1。

3型式检验项目为表1的全部检验项目。

有下列情况之一时，玻璃视镜应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b) 玻璃视镜正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；一般两年进行一次检验。

d) 玻璃视镜长期停产后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f) 质量监督机构提出型式检验的要求时；

g)用户提出进行型式检验的要求时。

组批规则及判定：

1批量：以同一玻璃成分、相同熔制工艺及热处理制度同时生产出的产品为一批。

2出厂检验：按照规定，逐个对玻璃视镜进行外观质量检验、尺寸及偏差和偏振光检查，只有各项指标全部符合规定要求的制品才能出厂。

3玻璃视镜型式检验按照：

a)外观质量、尺寸形状及偏差、偏振光检查及耐热冲击试验：

在同一批制品中随机抽取5块制品进行检验，玻璃视镜的各项指标全部符合第4章规定的要求为合格；当有2块玻璃视镜不合格时，该批产品为不合格；当有1块制品不合格时，再取5块制品进行试验，当5块新制品全部合格时，该批产品为合格。

b)可见光透射比测试及计算：在同一批玻璃视镜中随机抽取1块制品进行测试及计算，结果应符合规定。

c)允许工作压力检验：对与同批玻璃视镜相同工艺、相同厚度制作的5块试样进行检验。当5块新试样全部符合规定，则为合格。当有1块不符合4．7的规定时，则追加5块新试样重新进行。

d)综合判定：上述各项性能中只要有一项不合格，则该批玻璃视镜为不合格。

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