压力容器用圆形钠钙玻璃视镜检验方法

外观质量：视镜以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面300mm～500mm处用肉眼进行检查。测量工具用精度为0．02 mm的游标卡尺和5倍读数放大镜。

视镜尺寸、形状及偏差

1外径及厚度的测量：采用精度为0．02 mm的游标卡尺在任意方向测量直径；采用外径千分尺测量任意三点的厚度。测量值均应满足4．3．2．1的规定。

2平面度与平行度的测量：将玻璃视镜放置于平台上，用分度值为0．01 mm的指示表(百分表)测量上下表面任意三点的厚度，三点测量值之间的差值应满足4．3．2．2的规定。

3视镜上下表面与侧面的垂直度的测量：采用精度为2’的角度尺测量任意点上下表面与端面的角度“，a与90。的偏差应满足4．3．2．3的规定。

4倒角尺寸的测量：采用精度为0．02 mm的游标卡尺，测量任意点的倒角尺寸，测量值应满足4．3．2．4的规定。

偏振光检查置于偏振光下，并手动旋转制品进行偏振光检查。

可见光透射比：以视镜制品为试样，按GB／T 5137．2测定视镜制品的可见光透射比，然后按式(1)换算成为2 mm标准厚度的数值，以百分率表示，保留小数点后一位。

T=（Td/92）²/2*92

式中：

T 2mm厚度玻璃的可见光透射比，数值以％表示；乃厚度为d的制品的可见光透射比，数值以％表示；

d 制品的厚度，单位为毫米(ram)。

耐热冲击性：耐热冲击性以50％样品破裂所对应的温度差的热冲击强度At50表示。以视镜为试样进行检验，将试样置于温度在120℃士1℃的箱式电炉中，一般情况下保温2 h，取出后立即投入至20℃士2℃的水中并保持1 min；并按GB／T 6579 2007／1SO 718：1990进行试验和计算。

允许工作压力：视镜允许工作压力按ASTM C601_-85(2010)规定的试验方法进行试验。

文章作者来源自：沧州力瑞管道设备有限公司电话：0317-8510072 http://www.bhgd.net 转载请注明出处。

欢迎光临沧州五森管道有限公司官网！