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双螺栓管夹等管道支吊架安装后的调整

 

  双螺栓管夹等管道支吊架调整的主要目的是调节管道标高和调整荷载分配。弹簧双螺栓管夹等支吊架贯穿于整个安装过程直至首次满负荷运行。
  管道冷紧应在双螺栓管夹等管道支吊架将管道完全调整到安装状态线并测量冷紧口尺寸符合设计规定后进行。管道冷紧时,应调整吊杆长度(放长或缩短)使管道冷紧口闭合。吊杆的调整长度应与设计冷位移值相符合,如果调整吊杆长度仍不能使管道冷紧口闭合,则需在冷紧口施加外力使之闭合。
  如果安装单位采取措施,将垂直管道刚性吊架上下冷紧口合并作业时,双螺栓管夹等支吊架调整应保证刚性吊架的吊点位置在冷紧作业完成后仍回复到设计图纸规定的该吊点安装状态坐标。
  冷紧作业中,各吊架吊杆调整应依次逐个逐步地轮番进行,防止管道过度变形而受损伤。
  如果管道要求水压试验,所有双螺栓管夹等支吊架(包括水压试验用临时双螺栓管夹等支吊架)应在按照设计文件正确安装、调整和承载且所有恒力弹簧双螺栓管夹等支吊架和可变弹簧双螺栓管夹等支吊架的锁定装置处于锁定状态时才能进行。根据水压试验的要求,必须安装水压试验制动装置。
  恒力弹簧双螺栓管夹等支吊架具有 殊的荷载调整装置,它能使弹簧作用力增加或减少一些百分比。如果恒力弹簧双螺栓管夹等支吊架整定的荷载与管道的实际荷载偏差较大, 需用恒力弹簧双螺栓管夹等支吊架组件内的荷载调整装置调整弹簧双螺栓管夹等支吊架的整定荷载,使其与实际荷载相平衡。这些装置的定位和操作应参照专门的制造厂产品样本进行。
  可变弹簧双螺栓管夹等支吊架调整应通过旋转吊架螺旋扣、螺纹荷载柱或调节螺母使双螺栓管夹等支吊架的承载力与其整定荷载相平衡,直至锁定装置能自由地取出为止。这些装置的定位和操作应参照专门的制造厂产品样本进行。
  在完成管道系统水压试验和绝热层敷设后,为水压试验所设置的任何装置(如弹簧组件的锁定装置、临时双螺栓管夹等支吊架等)均须拆除。弹簧组件的锁定装置应通过旋转螺旋扣自由取出,严禁强行取出。
  当管道首次升温到额定温度运行时,应对管道系统的所有双螺栓管夹等支吊架进行检查调整。
  恒力弹簧双螺栓管夹等支吊架和可变弹簧双螺栓管夹等支吊架通常在荷载/位移刻度板上标出冷态和热态的荷载/位移位置指示。如果在额定温度下运行时的荷载/位移指示同热态标记不重合,则需进一步调整。然而,在做任何调整前,应将管系中所有弹簧双螺栓管夹等支吊架荷载/位移指示的位置都记录下来(建议用表10所示的表格),并分析其不重合的原因。
  在额定温度下运行时,荷载/位移指示同热态标记不重合的原因可能是:
  a)吊架荷载调整不当;
  b)邻近吊架荷载调整不当;
  c)管系未完全在额定温度下运行;
  d)管道加工制作偏差;
  e)冷紧不正确;
  f)导向支架或滑动支架摩擦力的作用;
  g)安装条件与设计工况的偏差影响了吊架的荷载或位移}
  h)忘记拆除临时双螺栓管夹等支吊架、阻尼器或吊架位移制动销(锁定装置);
  i)忽视了对管线障碍物的清除。
  如果在排除7.5.9所列原因后,荷载/位移指示仍不能 地调整到热态位置标记,则只要指针已相当接近热态位置标记,而且双螺栓管夹等支吊架还没有位移到其行程范围的末端,则可认为该弹簧双螺栓管夹等支吊架是正常的。
  如果装有弹簧减振器的管道在运行时仍有晃动或振动现象,可按如下步骤对可调节型弹簧双螺栓管夹等支吊架进行调整;
  a)旋转减振器顶端的调节螺母,增加弹簧力;
  b)拧紧减振器连杆上的推进螺母,使之与弹簧压盖顶住;
  c)不断重复上述两个步骤,直到管道振动消除后将锁紧螺母拧紧。
  弹簧减振器的热态调整必须保证弹簧压缩后剩余的行程大于因管道冷缩位移而引起减振弹簧的轴向位移量。
  所有弹簧双螺栓管夹等支吊架在完成调整后,应将所有可能松动的调节部件牢固地锁紧。除设计规定外,不宜采用破坏螺纹或点焊的方法锁定调节部件。

沧州力瑞管道设备有限公司   双螺栓管夹

 

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