华北院双螺栓管夹的安装施工说明书

1．双螺栓管夹零部件包装运输可采用下列方式。

(1)按管道系统分别装箱供货。

(2)按零部件的型式、规格（不分管道系统）分别装箱供货。

具体要求可由订货方与供货厂家商定。

如按管道系统装箱，则订货方应向制造厂提供管道名称，按双螺栓管夹序号所对应订货的管部标号一览表。

整定弹簧组件的订货安装要求详见第91b页。

2．双螺栓管夹零部件出厂均有产品证书，在零部件本体上有钢印标号，并用汕漆醒目区别材质，对介质温度t450℃者（材料代号为H）用红色，450℃t300者（材料代号为R）用黄色，300℃者（材料代号为S）不涂颜色。在H～R材料代号中有部分零部件为Q235-B者，亦不涂颜色。

如需采用其他颜色或其他方法区别，也可在订货时与供货厂协商。

3．安装前应验收运到现场的双螺栓管夹管部的质量和数量，并应将高温高压管道双螺栓管夹零部件按管道系统分别集中放置，并防止与其他管道系统的部件混杂。对高温高压管道的双螺栓管夹管部应逐件检查材质是否合格。

4．在现场加工的部件均应机械加工。如不允许有气焊吹孔、毛刺等。

5．现场焊接必须按设计要求保证焊缝高度和其他焊接要求。在高温管道上直接焊接的零件（例如立管管夹吊架中的卡块）其焊接要求与热处理应与主管相同。立管管夹中的卡块与主管焊接时应使底部在主管道同一水平截面上。

6．单板或双板整定弹簧组件(TI、T2)应安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的定位销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案。弹簧组件的位移指示牌应放置在便于观察和检查的方向。

7．当设计中要求双螺栓管夹偏装时，应别注意偏装方向正确安装。

8．根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，应尽可能靠近腹板。

9．当现场需要变设计型号和规格或材料代用时，应征得设计部门的同意方可施工。

10．介质温度t540℃的管部应采用TRCrIMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。

11.对于限位装置，如管部有偏装或根部与管部之间要求留有间隙时，必须保证符合图纸要求，正确安装。

12.在安装XZlX23型式时，应保证管部支座或限位板的两端端面与生根槽钢的支撑面平行。

13.安装XZIA型式之前应在管部支座捏填塞软保温材料。

本手册是双螺栓管夹零部件（管部、连接件、根部）的定型型式，供设计双螺栓管夹时选用。

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