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复合钢板封头的冲压成型加热规范的确定

  复合钢板封头热压成型,目前国内尚无成熟的经验,其关键在于加热温度很难掌握。既要保证基层的力学性能,又要保证复层的 能力。基层的加热温度必须使其处于原始正火状态,而且加热过程中又要防止复层产生敏化现象,因为敏化后的材料易于产生晶闻腐蚀。冲压封头的加热温度既要高于复合层的敏化温度(800~538℃),又不能过高地超过基层的正火温度(900~950℃)。鉴于此,我们将冲压复合钢板封头的始压温度定在920~950℃ ,并严格控制终压温度,使之脱胎时不低于80O℃ 。为了防止复合层产生敏化,应严格控制冲压过程中处于敏化温度的时闻。为此,封头脱胎后用3根风带的压缩空气均匀地吹风,使其急速风冷。当温度降到538℃ 时,停止吹风。这样既保证了复合层的耐蚀能力,又保证了基层组织处于正火状态,因此,热成型后的复合钢板封头不必再热处理。

  加热炉温度的控制为了缩短加热时间,减少封头重复的加热次数,在封头坯料人炉前,首先把炉温升高到800~850℃,然后再开始装炉。然后快速升温(250-3oo℃/h),并做好升温记录。为了避免硫和碳含量的增加,用中性火焰加热为宜,并控制好煤气的流量。要求加热均匀,避免封头局部过热或过烧。用远红外线测温仪及热电偶严格控制炉温。当温度升到920~950℃时,均温后再开始保温,保温时闻为15 min。

 

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