实际生产中锥形封头的特点

　　锥形封头在同样条件下与半球形、椭圆形和碟形封头比较，其受力情况比较差，其中一个主要原因是因为锥形封头与嘲简连接处的转折较为厉害，故曲率半径发生突变而产生边缘力的缘故。在化工生产中，对于粘度大或者悬浮性的液体物料，采用锥形封头有利于排料，因此在简体的下端常常采用锥形封头。

　　另外对于两个不同直径的圆筒体，也常用锥形壳体连接，即锥体的大端与直径较大的圆筒形壳体连接，小端则与直径较小的圆筒体连接，构成变径段。

　　锥形封头有两种结构形式，一种是无折边的锥形封头，它股应用在锥体半角a≤30°的场合，另一种是一端或两端带折边的过渡段组成。一般适用于锥体半角a>3 00的场合。这种封头由三部分组成，即锥体部分，半径为r的圆弧过渡部分和高度为h的圆筒部分。过渡部分可以减小锥体与圆筒体连接处的边缘力，圆筒部分是为了将焊缝避开过渡区而转移到圆筒与圆筒的连接部位。圆筒部分的高度一般取h=25～40 mm。