视镜及金属管道的预热和热处理

　　A.视镜及金属管道的预热和热处理主要参照“GBJ235 - 82、GBI236 - S2”并参考美国“压力管道规范B31.3”的内容。

　　B.由于视镜的预热工艺要比视镜的热处理工艺简单，因此，从要求预热的视镜起始厚度到要求热处理起始厚度之间的厚度仍应属干预热的范围。但当需要预热而未进行预热 进行了焊接操作时，则往往需要进行焊后热处理。

　　C.规范中规定要对预热的温度进行测量(温度计校准后)，以屎证所需的预热温度。应注意防止焊接层间温度不足，否则，视镜仍会出现延迟裂纹的情况，达不到预热的目的。

　　D.视镜在焊后热处理过程中，当必须中断焊接时，应引起足够的重视。应充分利用热处理本身的过程，控制好冷却速度，以保证焊道不产生任何有害影响(如延迟性裂纹)。同样当需要继续焊接时，应先将焊缝预热到焊接工艺所要求的温度范围，才能进行焊接操作。

　　E.规范中详细规定了视镜厚度对热处理的影响，分别指明在什么条件下必须或不需要进行热处理。 别是对支管焊接连接、法兰(平焊、承播焊)连接以及对不同材质的焊缝厚度.预热温度、母材的抗拉强度等因素应综合考虑，来决定是否需要进行热处理。

　　F.规范中明确提出了局部热处理的概念，规定了不同视镜焊接型式的不同位置的局部热处理的要求和限制。