管道及设备的保护层施工要求
金属保护层
(1)金属保护层常用镀锌薄钢板或铝合金板。当采用普通薄钢板 ,其里外表面必须涂敷防锈涂料。
(2)安装前,金属板两边先压出两道半圆凸缘.对于人孔及视镜等设备保温,为加强金属板强度,可在每张金属板对角线上压两条交叉筋线.
( 3)垂直方向保温施工:将相邻两张金属板的半圆凸缘重叠搭接,自下而上,上层板压下层板,搭接50mm.当采用销钉固定时,用木锤对准销钉将薄板打穿,去除孔边小块渣皮,套上3mm厚胶垫,周自锁紧板套入压紧(或AM6螺母拧紧).当采用支撑圈,板固定时,板面重叠搭接处,尽可能对准支撑圈、板,先用3.6mm钻头钻孔,再用自攻螺钉M4x 15紧固。
(4)水平管道的保温,可直接将金属板卷合在保温层外,人孔及视镜等按管道坡向,自下而上施工:
(5)搭接处先用4mm(或3.6mm)钻头钻孔,再用抽芯铆钉或自攻螺钉固定,铆或螺钉间距为150~200mm.
(6)考虑人孔及视镜等设备吸管道运行受热膨胀位移,金属保护层应在伸缩方向留适当活动搭口。
(7)在露天或潮湿环境中的保温人孔及视镜等设备和管道与其附件的金属保护层,必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。
(8)在已安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品!当不可避免踩路时,应采取临时防护措施。
复合保护层
(1)油毡:用于潮湿环境下的管道及小型简体人孔及视镜等设备保温外保护层,可直接卷铺在保温层外,垂直方向由低向高处敷设,环向搭接用稀沥青粘合,水平管道纵向搭缝向下,均搭接50mm,然后用镀锌铁丝或钢带扎紧,间距为200r.400mm,,
( 2)CPU卷材:用于潮湿环境下的管道及小型简体设备保温外保护层。可直接卷铺在保冷层外,由低处向高处敷设:管道环,纵向接缝的搭接宽度均为50mm.可用钉书机直接钉上.缝口用CPU涂料粘住。
(3)玻璃布:以螺纹状紧缠在保温层(或油毡,CPU卷材)外,前后均搭接50mm.由低处向高处施工,布带两端及每隔3米,用镀锌铁丝或钢带捆扎。
(4)复合铝箔(牛皮纸夹筋铝箔,玻璃布铝箔等):可直接敷设在除棉,缝毡以外的平整保温层外。人孔及视镜等接缝处用压敏胶带粘贴.
(5)玻璃布乳化沥青涂层:在缠好的玻璃布外表面涂刷乳化沥青,每道用量2~3kg/rTl2.一般涂刷两道,第二道须在 道干燥后进行。
(6)玻璃钢:在人孔及视镜等缠好的玻璃布外表面涂刷不饱和聚酯树脂,每道用量1~2kg/m2。
(7)玻璃钢,铝箔玻璃钢薄板:施工方法同金属保护层,但不压半圆凸缘及折线。环,纵向搭接30~50m rn。搭接处可用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,接缝处宜用粘合剂密封。
抹面保护层
(1)抹面保护层的灰浆,应符合下列规定:
·容重不得大于l000kg/ rrrl3:
。抗压强度不得小于0.8MPa(80kg/Cm 2);
。烧失量(包括有机物和可燃物)不得12%:
。干烧后(冷状态下)不得产生裂缝,脱壳等现象:
·不得对金属产生腐蚀。
( 2)露天的保温结构,不得采用抹面保护层.当必须采用时,应在抹面层上包缠毡,箔或布类保护层。并应在人孔及视镜等包缠层表面涂敷防水,耐候性的涂料。
(3)抹面保护层未硬化前,应防雨淋水冲。当昼夜室外平均温度1氐于50c,且 温度低于-30c时,应按冬季施工,采取防寒措施。
(4)大型设各抹面时,应在抹面保护层上留出纵横交错的方格形或环形伸缩缝。伸缩缝做成凹槽,其深度应为5~8mm,宽度应为8~12mm。
(5)高温管道的抹面保护层和铁丝网的断缝,应与保温层的伸缩缝留在同一部位.缝内填充毡、棉材料。人孔及视镜等室外的高温管道,应在伸缩缝部位加金属护壳.
使用化工材料或涂层时.应向有关生产厂索取性能及使用说明书.在有防火要求时,应选用具有自熄性的涂层和嵌缝材料.
在有防火要求的场所,管道和人孔及视镜等设备外应涂防火漆二道。
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