椭圆形封头的内压胀形工艺简介

     内压胀形是指采用液态水、油或空气作传力介质，代替刚性的凸模或凹模，利用材

料的张力与内部高压液体能量的平衡使试件成形。

    内压胀形加工得到的椭圆形封头与其他加工方法得到的椭圆形封头作比较，有以下优势：

    (1)表面质量好。椭圆形封头内压胀形工艺不同于成形椭圆形封头的传统工艺，在胀形过程中，

不需要模具，它是利用材料的张力与内部高压液体能量的平衡使试件成形，成形椭圆形封头质

量好。

    (2)可以降低工艺生产费用。对于大型、小批量的椭圆形封头生产，不管是冲压成形、

旋压成形还是分瓣组合焊接成形都需要模具或者专门机械设备，而内压胀形只需要加压

系统即可，节省了昂贵的模具费用，大大降低了椭圆形封头的生产成本，也简化了生产工艺。

    (3)椭圆形封头成形容易，厚薄均匀，使用内压胀形，椭圆形封头内部的每个位置都受到相同

的压力，这样椭圆形封头毛坯在均匀内压的作用下变形。而且它利用材料的张力与内部高压液

体能量的平衡使试件成形，椭圆形封头内部残余应力小。

    (4)可以减少能耗和污物的排放。如果使用空气压缩机胀形椭圆形封头，可以极大的减

少能源使用；使用油或水等液体胀形，使用过的油或水被污染程度很小，而且可回收循

环利用。这样不仅可以减少对能源的消耗，还大大降低了生产成本。同时，也减少了对

环境的污染。