旋压封头的坯料制备过程

     旋压封头的毛坯厚度应考虑工艺藏薄量，以确保旋压封头皮形后的实测 小厚度符合6.3.1O的规定。制造中应量免钢板表面的机械损伤。对伤痕的侈磨与焊补，根据旋压封头所采用的设计标准，应分别符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有关埋定。

    坡口表面要求

    8)坡口表而不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。

    a)标准抗拉强度下限值δ> 540MPa的钢板及Cr - Mo低合金钢板经火焰切割的坡口表面，应用砂轮打磨平滑，井应对加工表面进行磁粉或渗透检测。

    c)施焊前，应清除坡口及其母材两侧面20mm范圈内（以离皱口边缘的臣离计）的氧化物、油污、熔渣、灰尘、快粉及其他有害杂质。

拼扳的对口错边量6（见图1）不得大干钢材厚度s的10%．且不大于1.5nrn。拼接复合钢板的对口错边量6（见图2）不大于锕板复层厚度的30%．且不大于l.Omm.拼埠前的焊接工艺评定，应按JB 4708-2000进行。焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记晕及焊工的识别标志的保存期，根据旋压封头所采用的设计标准．应分别符合GB 150-1998或JB 4732-1 95的有关规定。

先拼板后成形的椭圆形、碟形与球冠形旋压封头内表面拼焊焊缝，以厦影响成形质量的外表面拼焊焊缝，在成形前应将焊琏余高打磨至与母材卉平。锥形旋压封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐乎。未打磨均焊缱余高，根据旋压封头所采用的设计标准，应分别符合GH 150-1998或JB 4732-191>5的有关规定。

    拼按焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，根据旋压封头所采用的设计标准，应分别符合GH 150-1998或JB 4732-1995的有关规定。坯料割圆后，应对周边影响旋压封头成形质量的缺陷进行修磨消除。