椭圆形旋压封头的正火概念

　　将椭圆形旋压封头加热到AC3或Accm以上30℃~50℃的温度，保温一段时间(一般比退火保温时间短)从炉中取出在空气中冷却的过程叫正火。

　　与退火热处理相比，正火的 点是冷却速度较快，晶体结晶时的过冷度较大，故得到的晶粒比退火细，材料的综合机械性能较退火好(强度较高，而塑性和韧性也比较好)。正火得到的 终组织比较复杂。对于淬硬性较低的材料，椭圆形旋压封头组织以铁素体和珠光体为主，并有少量的马氏体和贝氏体组织。但此时的贝氏体和马氏体组织的量较少，对材料性能的影响不 。对淬硬性较强的材料，组织中的马氏体量会增加，甚至完全出现淬火马氏体组织淬硬组织，故对这样的材料，一般不能以正火作为 终热处理，而往往在正火之后再进行一次高温回火，以消除淬硬组织。

　　椭圆形旋压封头通过正火热处理，可以达到以下目的：

　　a、对于淬硬性不高的椭圆形旋压封头材料，作为 终热处理，可获得较好的综合机械性能;

　　b、对于中、低碳结构钢，可作为中间热处理，以改善其切削加工性能;

　　c、可在一定程度上细化铸件中的粗大组织，改善其偏析情况，但效果不如退火;

　　d、对淬硬性较强的材料，淬火前进行正火，可减少产品开裂和变形的倾向。

　　正火比退火的成本低，生产效率高，且晶粒长大的倾向小，椭圆形旋压封头金属的脱碳和烧损少，故它在工程上得到了普遍应用。

　　值得一提的是，奥氏体不锈钢的稳定化热处理与正火热处理的工艺过程相似，它是将椭圆形旋压封头材料加热到大约850℃~950℃的温度，保温约2小时左右，然后利用空气冷却的工艺过程。但它与一般的正火热处理是不同的，它的目的在于给材料中的碳和稳定化元素(钛和铌)以足够的能量和时间，让它们充分结合形成稳定的碳化物，以消除奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。目前，关于稳定型奥氏体不锈钢要不要做稳定化热处理的问题存在争议，反对者认为，既然将固溶热处理作为其 终热处理条件，那么它 获得了较好的强度、硬度，同时组织中的晶粒比较细，如果此时再进行稳定化热处理，将会降低其已有的硬度和强度，同时由于稳定化热处理过程的保温时间较长，有晶粒长大的倾向。同意者认为，作为椭圆形旋压封头材料，是避免不了现场焊接操作的，而焊接将破坏焊缝及其热影响区的固溶效果，使焊接接头处丧失抗晶间腐蚀的能力，但现场的焊接接头处又不宜做固溶处理，故为了保证焊接接头处的抗晶间腐蚀能力，应做稳定化热处理。笔者是持肯定意见的。此时应注意，稳定化热处理只对稳定型奥氏体不锈钢有意义，且椭圆形旋压封头焊后的稳定化热处理只有当原材料在制造中已进行了稳定化热处理时才有效。