不锈钢椭圆形封头的焊接流程及工艺

　　拼接焊缝应进行 射线或超声波检测，先拼接后成型的椭圆形封头， 成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同。

　　假如设备壳体是20%检测III合格。那椭圆形封头拼接焊缝和 焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;

　　假如设备壳体是 检测II合格。那椭圆形封头拼接焊缝和 焊缝也是II合格，焊接接头系数为1

　　所以椭圆形封头拼接虽然 检测但合格级别不一样，随设备壳体走。工艺制造过程：下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测

　　不锈钢椭圆形封头高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接的目的高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)无需焊缝填充料,无焊接飞溅，焊接热影响区窄,焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到 的应用。高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经滚压成型后，椭圆形封头形成一个截面断开的圆形管坯，管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘发生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，椭圆形封头熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。