浅谈重介质选煤系统中常用的陶瓷耐磨管道

　　常见的耐磨管道主要有铸石管、陶瓷耐磨管道、内涂聚氨酯复合管、超耐磨复合管、合金耐磨管等。

　　(1)铸石是一种无机非金属材料，具有优良的耐磨、 性能，化学成分相对稳定。我国的冶金、火电、矿山、化工等部门都 应用铸石材料。铸石管比合金钢管耐磨、坚韧，同时具有很高的耐蚀性能，但是铸石管密度高，脆性大，不耐冲击，易破碎，生产工艺复杂，安装维修不方便。

　　(2)陶瓷耐磨管道是采用自蔓高温合成离心机制造的。把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉的混合物铝热剂。铝热剂燃烧反应后生成刚玉(Al2O3)和 Fe，熔融反应物在离心力的作用下，迅速按密度大小进行分离, Fe 被离心力甩到钢管内壁，Al2O3则分布在 Fe 的内层。由于钢管迅速吸热和传热，Al2O3和 Fe 迅速达到凝固点，很快分层凝固。 形成的陶瓷耐磨管道从内到外分别为刚玉陶瓷层、以铁为主的过渡层以及外部的钢管层。每层之间都形成牢固结合，其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)>15 MPa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时强度)>350 MPa。陶瓷耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑管等有着本质的区别。陶瓷耐磨管道层是无缝钢管，内层是刚玉，刚玉层硬度高达 HV1 200～1 400，它比通常黏结而成的刚玉砂轮性能优越得多。陶瓷耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨铸石管既靠成分和组织又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。相同规格和单位长度的陶瓷钢管质量只有耐磨合金钢管的 1/2，铸石管的 1/3;其工程造价降低 30%～40%。因此陶瓷耐磨管道除了在性能上优良外，在工程造价上也有明显优势。陶瓷钢管抗热冲击性能好，这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口等可以直接焊接，也可以用直接焊接方法进行管道连接。万一生产现场因 殊原因，陶瓷耐磨管道出现破裂情况，可立即进行应急焊接，以保证 生产和防止环境污染。需要注意的是，陶瓷钢管内陶瓷层厚度不均匀性较大，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，可能会发生破裂脱落，从而导致工作时的不均匀磨损，影响使用寿命，甚至会造成短期局部的钢管破损。另外，陶瓷耐磨管道陶瓷层的不致密性，也是影响其使用寿命的重要因素。

　　(3)内涂聚氨酯复合管是一种一金属为基材，经过喷砂处理、达到一定的锚纹深度，在用聚氨酯喷涂其表面而成的一种管材，这种管材具有极高耐磨性和良好的防腐性能，陶瓷耐磨管道整体具有一定的力学性能，如韧性、强度、抗压等，这种管道施工方便，耐温范围广，耐磨性能 ，极强的附着性能，施工方便，常温即可，对湿气、温度不敏感，无污染，一次即可达到设计厚度的要求。内壁光滑。摩擦系数小，流体阻力小，使用寿命长，增加经济效益。陶瓷耐磨管道

　　(4)超耐磨复合管是一种内外管套装组合的钢塑管道。它以超高分子聚乙烯材料为主材，加入必要的添加剂、助剂制作成耐磨内管，以钢板为原料，陶瓷耐磨管道卷板焊接制成外管。该类管道具有较高的耐磨性和良好的耐蚀性;整体具有一定的力学性能(强度、韧性)，抗冲击，起支撑作用，可以承受外部压力，并能够适应环境温度的变化，质量轻，容易操作加工。超耐磨复合管耐磨性能优异，使用寿命长，机械噪声低，使用该产品可改变选煤厂以前管道 换频繁、停机时间长、维修量大的局面，陶瓷耐磨管道既提高了选煤厂的效率，又减轻了工人劳动强度，降低了维修工作量。

　　(4)合金耐磨管是一种新型耐磨管道，陶瓷耐磨管道它以钢管为基体，内衬 耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。合金耐磨管无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。陶瓷耐磨管道 别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。该产品与其他耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。